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调节钻孔动力头转速的小窍门

钻孔动力头，是组合机床，专用机床的重要组成部件之一。在工业化日益发达的今天，钻孔动力头在金属切削行业中扮演着举足轻重的角色。目前，钻孔动力头已被汽摩配件、五金制造，水暖阀等多个行业进行了广泛的应用。在日常的使用中，许多客户会觉得现有的生产效率不是自己想要的。振飞机械为大家介绍了动力头的管路安装时注意事项，今天，振飞机械为大家介绍的是：如何将动力头的液压阻尼器的位置进行旋转。因此，他们想要通过调节钻孔动力头的转速来达到自己预想的生产效率。今天，就来给大家简单介绍下具体的操作步骤，希望对大家有所帮助。

1、确定欲调节的转速，算出主轴皮带轮、电机皮带轮及皮带的大小

2、卸下钻孔动力头的皮带轮箱盖

3、松开固定电机板的4颗内六角螺丝

4、松开***螺丝，降下电机，取走原有的电机皮带轮、主轴皮带轮和皮带

5、换上算好的皮带轮及皮带（注意主轴皮带轮和电机皮带轮位置一定不能放错）

6、装上皮带轮垫圈及固定螺丝

7、请边确认皮带的张力及边用***螺丝提起电机，调节皮带的张力

8、安装好皮带轮箱盖

铣削动力头是如何密封的？

密封装置的作用主要在于它可以防止润滑剂从主轴组件或者传动部件中***出来。这样不仅可以保护动力头的工作环境，而且可以节约资源的利用，可以有效的防止冷却液的进入，也能大大减少机床零件的侵蚀，有效的延长铣削动力头的使用寿命。

动力头的密封主要包括两个方面，一方面是指主轴的密封，另一方面是轴承端处的密封。

铣削动力头中密封装置的设计需要留意两个部门，一个是主轴的密封，另一个是轴承端处的密封。这两方面的密封工作，一定要做好，才能有效的保证动力头的密封性。密封装置的作用在于防止润滑剂从主轴组件及传动部件中***，这样可以保护工作环境不受污染，同时也能够节约资源，防止冷却液从外边进入部件，减少机床零件的侵蚀，延长其使用寿命。攻丝开始时，丝锥起步***不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。

动力头的密封主要包括两个方面，一方面是指主轴的密封，另一方面是轴承端处的密封。在动力头的设计中主传动的运动设计和各变速组中齿轮的传动比都长短常重要的，但是密封装置的设置比这两种都要来的重要一些。动力头的密封需要严格执行，才能更有效的保证产品的质量，才能确保铣削动力头在装入组合机床中更好的发挥其效应。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。

镗铣动力头的应用特点是什么

镗铣动力头是双薄膜反馈节流的径向及轴向静压支承，铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件。具有回转精度高、刚性好、无机械磨损和良好的吸振性等特点，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。镗铣动力头主轴部分有方滑枕的支持，增强了镗削时的刚性，适应于大型零件的强力铣削，方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能，同时也对镗轴起支承作用，增强了镗削时的刚性在方滑枕的端部，适合安装各种加工附件进行平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工、本镗铣头配有直角铣头、平旋盘。粗铣时，限制铣削动力头铣削力及铣刀容屑空间的大小，当工艺系统的刚性愈好及铣刀齿数愈少时，进给量可取得愈大，半精铣及精铣时，限制进给量的是工作表面粗糙度，粗糙度要求愈高，进给量愈小。