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镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构传动系统

机床主传动采用直流电机驱动，经机械变速和直流调速，可获得 3~660r/min（可选1000转）的无段调速范围，以满足各种切削加工的需要。

进给传动分四部分：前立柱横向进给（X坐标），主轴箱垂直进给（Y坐标），镗轴轴向进给（Z坐标）及滑枕轴向进给（W坐标）。

进给点击均采用交流伺服电机，因而进给传动为无段调速，其高进给速度即为快速移动速度。

镗铣头的润滑

镗铣头主轴的润滑是由钠基润滑脂润滑，每年检查增补一次；数控经济型镗铣加工中心（数控端面铣床）加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，特别适用于H型钢、圆管型截面、BOX型钢两端面的切削，可对超长工件两端面进行铣削。方滑枕内的两个轴承座，也是由钠基润滑脂润滑，由黄油杯内加入，每半年检查增补一次；传动的润滑是由液压站供油的，每半年检查更换液压站的30号机械油；方滑枕和横梁导轨润滑由一只装在主轴箱右侧面的定时定量泵供油，每天作业前检查，并随时增补30号机械油。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

横梁导轨由两条主( 正) 导轨，一条侧导轨及若干辅助导轨组成。根据超重型数控龙门移动镗铣床的技术规格及参数要求，移动龙门两立柱之间的跨距要求为 10 m，动梁龙门 Y 轴行程为 12 m。因此，设计动梁横梁体总长度为 14 m。比较一般横梁反变形(起拱曲线［6］)加工或镶装导轨需调整精度，卸荷梁无论在加工性能还是使用性能上都更加优越。如此长的横梁体结构，传统横梁结构形式已经不能满足其性能规格要求。高刚性是超重型数控龙门移动镗铣床横梁体设计过程中的关键之一，特别是动梁龙门上的横梁体，还要相对工件在立柱导轨上移动，对其性能要求就更高。一般横梁的变形会随溜板和滑枕在横梁上不同位置而发生改变。