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数控铣头刀具

粗齿铣刀：适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工；当机床功率较小时，为使切削稳定，也常选用粗齿铣刀。

中齿铣刀：系通用系列，使用范围广泛，具有较高的金属切除率和切削稳定性。

密齿铣刀：主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。在***化生产（如流水线加工）中，为充分利用设备功率和满足生产节奏要求，铣头，也常选用密齿铣刀（此时多为专用非标铣刀）。

数控铣刀直径选择

铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。

（1）平面铣刀

选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按 （d位主轴直径）选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。

（2）立铣刀

立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的高转数能否达到刀具的低切削速度（60m/min）。

（3）槽铣刀

槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。

数控铣头该如何安全操作

操作数控铣头的工作人员必须在操作前穿好保证安全的劳动用品，做好检查工作也是操作前必须做的工作，工作人员要事先检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的连接位置是否正确，龙门铣头，能否正常进行操作，安全装置有无异常情况，发现有不正确的地方要及时进行检修，不能使用存在安全隐患的机器进行操作。要经常检查在机床各轴的运行范围内有没有障碍物，发现障碍物要及时清理。

除了做好检查维护工作以外，还有一些需要注意的操作问题，当需要更换刀具时不能触碰刀刃，而且更换前要先停机，确认机器停止以后才能进行更换。如果工作中要旋转工作台，必须保证旋转的工作台与机床和其他部件之间的安全距离，立铣头，无论碰到周围的什么物品都有***性。如果使用组合机床，必须在机床的承受能力之内根据工件材料选择合理的切削速度和进给量，超过机床性能的操作会缩短数控铣头的使用寿命。有时需要装卸较重的工件，镗铣头，这时千万不能直接进行操作，因为不同的工件使用的吊具和吊装方法不尽相同，所以要根据工件的重量形状等因素选择吊具和吊装的正确方法。

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